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大型マシニング加工の設備や加工種類について解説!

大型マシニング加工は、航空機部品や船舶部品、大型金型など、大型のワークを加工する際に必要不可欠な技術です。従来の加工方法と比べ、工程の短縮、コスト削減、リードタイムの短縮が可能となります。大型マシニング加工には、5軸加工や門型マシニングセンターなど、様々な種類があります。それぞれの加工方法によって、対応できるワークのサイズや形状、加工精度などが異なります。
本記事では、大型マシニング加工の概要、種類、設備、注意点などを詳しく解説しています。

大型マシニング加工とは

製造業において、高精度かつ複雑な形状の部品を製作する際に欠かせないのがマシニング加工です。その中でも、特に大型のワークを加工できるのが大型マシニング加工です。航空機部品、船舶部品、大型金型など、様々な分野で活用されています。

従来の加工方法では、大型ワークを加工する場合、複数の工程が必要となるケースが多く、時間とコストがかかっていました。しかし、大型マシニング加工では、一度に大範囲を加工できるため、工程の短縮、コスト削減、 lead time の短縮が可能となります。

大型マシニング加工の特徴としては、

  • 高精度な加工が可能
  • 複雑な形状の加工が可能
  • 大型ワークの加工が可能
  • 工程の短縮、コスト削減が可能

などが挙げられます。

大型マシニング加工の種類

大型マシニング加工には、様々な種類があります。代表的なものとしては、

  • 5軸加工: 5つの軸を同時に制御することで、複雑な形状の加工を可能にする加工方法です。航空機部品や金型など、高度な精度が求められる部品の加工に適しています。
  • 門型マシニングセンター: 門型の構造を持つマシニングセンターです。大型ワークの加工に適しており、航空宇宙産業やエネルギー産業などで広く利用されています。

その他にも、

  • 横型マシニングセンター: テーブルが水平に移動するタイプのマシニングセンターです。汎用性が高く、様々なワークの加工に対応できます。
  • 立型マシニングセンター: テーブルが垂直に移動するタイプのマシニングセンターです。重切削に強く、金型製作などに適しています。

などがあります。

大型マシニング加工の設備

大型マシニング加工を行うためには、大型マシニングセンターと呼ばれる工作機械が必要です。大型マシニングセンターは、

  • ベッド: ワークを固定する台座
  • コラム: 主軸を支える柱
  • 主軸: 工具を回転させる軸
  • テーブル: ワークを載せる台

などから構成されています。

 

大型マシニングセンターを選定する際には、

  • 加工するワークのサイズ
  • 必要な加工精度
  • 加工する材料
  • 予算

などを考慮する必要があります。

 

大型マシニング加工の注意点

大型マシニング加工を行う際には、以下の点に注意する必要があります。

  • 加工精度: 大型ワークを加工する場合、加工精度を確保することが重要です。そのため、工作機械の精度や工具の選定、加工条件の設定などを適切に行う必要があります。
  • 安全対策: 大型マシニングセンターは、大型で重量のある工作機械です。そのため、作業者の安全を確保するために、安全対策を徹底する必要があります。
  • メンテナンス: 大型マシニングセンターは、高価な設備です。そのため、定期的なメンテナンスを行い、常に最適な状態で稼働させることが重要です。

 

大型マシニング加工の事例

半導体製造装置向け大型アルミスペーサー

こちらは、半導体製造装置向け大型アルミスペーサー製作の事例です。
レンズ周りの位置に組付けされる用途で、製品サイズはφ800、厚みは15mmです。
お客様から薄くて平面度、並行度が高精度な仕様でご依頼をいただきました。当社設備の5軸制御複合立型旋盤VTM1200を使用して旋盤加工、穴・タップなどのマシニング加工を施しました。

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