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技術コラム

大型切削加工と主要な加工方法について

大型切削加工の概要

大型切削加工とは、大型の金属や樹脂材料を削り出し、特定の形状や寸法に仕上げる加工方法です。工場設備や機械部品の製造において、必要不可欠な加工方法であり、特に耐久性や高精度が求められる製品に最適です。大型切削加工のメリットは、精度が高く、複雑な形状を再現可能な点にあります。また、材料の削り出しによって部品の品質が安定するため、工場長や開発者にとって信頼性の高い加工方法として注目されています。

大型切削加工の主要な加工方法

一般的な大型切削加工方法

大型切削加工にはいくつかの主要な方法があります。それぞれの方法に応じて、加工可能な材料や用途が異なり、工場での実装に適した技術を選ぶことが重要です。

  1. フライス加工
    フライス盤を使用して、素材の表面を水平や垂直、斜めに削る方法です。平面加工に適しており、大型の板状素材を加工する際に多く使われます。

  2. 旋盤加工
    素材を回転させながら刃物で削り出す方法です。円柱形の部品の加工に適しており、高い精度で外径や内径の加工が可能です。

  3. ボーリング加工
    主に内径の拡大に用いられる方法で、特に深さのある穴を加工する際に使用されます。機械部品やパイプ部品の製造で多く採用されています。

ヘール加工について

ヘール加工は、大型切削加工の中でも特に精密な加工が必要な際に用いられる技術です。通常の切削加工では難しい微細な形状や寸法が求められる場合に適しており、部品の品質や耐久性が重視される用途に使用されます。他の加工方法と比較しても、より複雑な形状や高精度の加工が可能なため、高度な機械設備や熟練した技術者が必要です。特に航空宇宙分野や精密機器の製造において利用されており、開発者が求める高い要求にも応えることができます。

大型切削加工会社の選び方

工場長や開発者にとって、適切な大型切削加工会社を選定することは重要です。以下のポイントを考慮すると、製品の質と納期を満たす会社を見つけやすくなります。

  1. 技術力と設備の充実度
    会社が保有する機械設備や技術力は、製品の品質に大きく影響します。最新の機械を導入しているか、技術者が熟練しているかを確認しましょう。

  2. 加工実績と対応力
    特定の業界での加工実績が豊富な会社は、その分野に特化したノウハウを持っている可能性が高いです。また、急な納期や仕様変更に柔軟に対応できるかどうかも重要です。

  3. 品質管理体制
    加工の精度や品質管理に力を入れているかも評価ポイントです。ISO認証の取得や検査設備の有無を確認することで、信頼性の高い製品を提供する会社かどうか判断できます。

 

大型切削加工の事例

小径の深堀加工したチタン製ボックス製作

医療業界のお客様向けに小径の深堀加工したボックス製作を実施した事例です。 今回の仕様はチタンを材料として取り扱う内容で、サイズは150x40x15でした。

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