選ばれる理由
大型・大物精密切削加工.comでは、量産品から、小ロット多品種まで対応可能な生産体制を整えています。そして、半導体製造装置、液晶製造装置、航空機部品、医療機器の高精度・高品質が必要とされる実績が豊富です。下記にて、当社の選ばれる理由4つを記載いたします。
Point
1大型精密切削加工品の量産品から、小ロット多品種まで対応可能な生産体制
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最新鋭の大型MCを11台保有
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最大:5,000×3,000×1,850
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試作品を含めた量産品も対応
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高精度を維持した24時間生産
当社は、最新鋭の大型MCを11台保有しており、その中でも最大サイズは5,000×3,000×1,850まで対応可能です。試作品から量産品まで幅広く対応し、高精度を維持した24時間生産体制を確立しています。これにより、お客様のニーズに柔軟に対応するとともに、迅速な納期達成を実現しています。また、当社の技術力と経験豊富なスタッフにより、製品の品質と精度を常に向上させています。
Point
2±2℃で温度管理された恒温工場で、±1/100の高精度仕上げ
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複雑形状の製品の実績多数
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±2℃の恒温工場
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寸法精度±1/100
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高品質・高精度・短納期
当社は、複雑形状の製品において多数の実績を持ち、高い信頼を得ています。また、製品の品質と精度を確保するために、温度管理が±2℃の恒温工場を備えています。この環境下で製造される製品は、寸法精度が±1/100まで保たれ、高精度な仕上げが可能です。当社の製品は高品質かつ高精度でありながら、短納期を実現しています。これは、効率的な生産プロセスと経験豊富なスタッフによる適切な管理によるものです。お客様のニーズに合わせた最適な製品を提供するため、当社では常に技術の向上と品質の向上に取り組んでいます。高品質かつ高精度な製品をお求めのお客様に、自信を持って当社の製品をお勧めいたします。
Point
3最新の三次元測定機をもとに、立体形状の製品をあらゆる角度から測定
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最新の大型三次元測定を完備
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ストローク:2,040×1020
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±1℃の恒温室で測定
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技術者の高い測定技術
当社は、立体形状の製品の測定において最新の技術を提供しています。大型の三次元測定機を完備し、ストロークは2,040×1020です。この高性能な測定機を用いることで、製品のあらゆる角度からの正確な測定が可能です。また、測定の信頼性を確保するために、測定室は±1℃の恒温環境下で管理されています。これにより、温度変化による測定誤差を最小限に抑え、高精度な測定結果を得ることができます。
さらに、当社の技術者は高度な測定技術を有しており、製品の特性や要件に応じて適切な測定方法を選択し、正確な測定を行います。測定データの解析や評価も行い、お客様に信頼性の高い結果を提供します。製品の品質管理や開発段階において、当社の測定サービスは不可欠な役割を果たします。
Point
4独自の社内工程管理システムにより、納期遵守率99.8%を実現
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社内独自の工程管理システム
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徹底した工程の擦り合わせ
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納期遵守率:99.8%以上
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ISO9001、エコアクション21を取得
当社は、製品の製造プロセスを効率的かつ確実に管理するため、独自の社内工程管理システムを導入しています。このシステムは、各工程の段階的な進捗管理やタイムラインの設定、資源の効率的な割り当てなどを行うことで、製品の生産スケジュールを的確に管理します。工程ごとに細かく擦り合わせを行い、生産ライン全体の効率化を図っています。
この工程管理システムの効果により、当社は納期遵守率を99.8%以上に維持しています。お客様のご要望にしっかりと対応し、約束された納期を守ることができる信頼性の高さが特長です。また、当社はISO9001やエコアクション21などの認証を取得しており、品質管理や環境配慮においても高い水準を維持しています。